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Fabricación aditiva para piezas singulares y de materiales de alto valor
Fabricación aditiva y otros procesos láser para la industria

Tekniker presentará en la BIEMH elementos de su oferta de láser vinculada a máquina herramienta e integrada en su laboratorio “Laser Manufacturing Lab”.

La tecnología láser puede entenderse como una herramienta complementaria a procesos de fabricación existentes o bien como una manera de fabricar no existente hasta la fecha. En ambos casos, el láser proporciona opciones interesantes.

Los procesos de fabricación de componentes metálicos mediante impresión 3D por aporte directo de material en forma de hilo/polvo, por ejemplo, suponen una de las tecnologías con más futuro para la fabricación de piezas de gran tamaño en sectores como el aeronáutico, aeroespacial y naval entre otros, mientras que el sector energético lo sitúa como una alternativa eficiente para los procesos de reparación, recargue y recubrimiento de componentes.

A pesar de ser una tecnología relativamente nueva, la elevada eficiencia del proceso para piezas singulares y de materiales de alto valor, el incremento de la calidad estructural de los materiales, la flexibilidad y libertad de movimiento del sistema y los menores costes en el uso de materia prima han despertado el interés de la industria.

En la próxima Bienal Internacional de Máquina Herramienta, Tekniker mostrará en su stand, ubicado en el pabellón 1, pasillo C14, dos piezas elaboradas para clientes industriales fabricadas mediante fabricación aditiva, en concreto, por Laser Metal Deposition (LMD) hilo/polvo. 

Así, presentará, por un lado, un cilindro para compresor en acero inoxidable austenítico (AISI 316L), y por otro, un componente para la apertura y cierre de las válvulas de admisión y escape de un motor del sector energético (balancín) en acero inoxidable austenítico (AISI 316L).

Asimismo, en la feria, Tekniker mostrará varias láminas de acero inoxidable austenítico (AISI 316L), fabricadas mediante láser de pulsos ultracortos y escáner poligonal con las aplicaciones de los principales procesos industriales que se explican a continuación:   

Corte de precisión de cualquier tipo de material, incluidos materiales poliméricos y vidrio. Precisiones de corte por debajo de 10 mm con zonas afectadas menores de 1 mm. Aplicaciones:

  • Salud: Corte de stents coronarios, lentes intraoculares, dispositivos microfluídicos.
  • Microelectrónica: Fabricación de stencils, corte de chips, apertura de vías
  • Bienes de consumo: Corte de vidrio en relojería

Texturizado. Procesos de modificación superficial mediante la creación de patrones geométricos (resolución <10 mm) o estructuras nanométricas periódicas (LIPSS). Velocidades de texturizado de hasta 5 min/m2 con escáner poligonal. Aplicaciones:

  • Salud: Superficies hidrofílicas, hidrofóbicas y bactericidas, implantes dentales
  • Componentes mecánicos: Texturizado de juntas y rodamientos
  • Bienes de consumo: Difusores ópticos
  • Aeronáutica: Superficies anti-hielo

Perforado. Microperforado con relaciones de aspecto <10, resolución mínima de orificio de 5 mm para velocidades mayores de 1000 orificios/s sobre cualquier tipo de material. Aplicaciones:

  • Aeronáutica: Estructuras HLFC, paneles acústicos
  • Salud: Nebulizadores
  • Bienes de consumos: Filtros

Marcado. Aplicaciones: 

  • Packaging: Sistemas de trazabilidad de alta precisión y velocidad
  • Salud: Black marking de instrumental quirúrgico, sensores electroquímicos
  • ICT: Antenas
  • Bienes de consumo: Coloreado estético de metales

Sobre soldadura de baterías, Tekniker mostrará en la feria demostradores del proceso de soldadura láser en cobre y aluminio para celdas de baterías.

Debido a la creciente demanda de componentes eléctricos en la industria del automóvil y el aumento del uso del cobre en estos componentes, existe actualmente una necesidad en el desarrollo de procesos de fabricación automatizados y productivos relacionados con este material.